使用酒精或汽油浸濕過(guò)的綢布擦洗真空爐并使其枯燥
真空淬火爐停爐后，爐內(nèi)需保持在66.5LPa以下的真空度。
真空爐爐內(nèi)有塵?；虿桓蓛魰r(shí)，使用酒精或汽油浸濕過(guò)的綢布擦洗干凈并使其枯燥。
爐體上的密封結(jié)構(gòu)，真空體系等零部件拆裝時(shí)，使用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過(guò)枯燥后，涂上真空油脂再組裝上。
真空淬火爐爐子外外表常常擦洗，料理清潔干凈。
零件及零件車需清洗枯燥后方可進(jìn)入爐內(nèi)，避免水分、污物進(jìn)入爐內(nèi)。
各傳動(dòng)件發(fā)現(xiàn)卡位、限位不準(zhǔn)，控制失靈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即排隊(duì)，不要強(qiáng)操作，以免損壞機(jī)件。
機(jī)械傳動(dòng)件應(yīng)定時(shí)加油或換油保養(yǎng)。
真空泵，閥門，丈量?jī)x器，熱工儀表，電氣元件等配套件，均按產(chǎn)品的技能說(shuō)明予以修理和保養(yǎng)。
修理操作應(yīng)在停電情況下進(jìn)行。在帶電情況下進(jìn)行修理時(shí)，必須保證人身及設(shè)備的肯定安全。
真空爐呈現(xiàn)於20世紀(jì)30年代前后。1927年美國(guó)製成電工資料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)上已用於熔煉海綿鈦。50年代前后真空感應(yīng)爐在工業(yè)上得到廣泛使用。1960年美國(guó)研製成油淬真空爐。
真空爐一般由爐膛﹑電熱設(shè)備﹑密封爐殼﹑真空體系﹑供電體系和控溫體系等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封資料密封。為避免爐殼受熱后變形和密封資料受熱蛻變﹐爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位於密封爐殼內(nèi)。依據(jù)爐子用處﹐爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件﹐如電阻﹑感應(yīng)線圈﹑電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝﹐有的還裝有主動(dòng)澆注設(shè)備和裝卸料的機(jī)械手等。真空體系主要由真空泵﹑真空閥門和真空計(jì)等組成。
真空回火爐可分為單室、雙室和立式等一般采用鎳鉻帶加熱最高溫度為800℃。真空回火爐一般適用要求回火后零件外表光亮、沒(méi)有氧化色。
真空退火爐：
真空退火爐可分為單室、雙室和立式。真空退火爐依據(jù)零件資料可選擇中高溫和低溫，（中高溫800℃～1350℃、低溫800℃）。
真空淬火爐：
真空淬火爐又可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。
真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點(diǎn)是適用的資料范圍廣、淬透性強(qiáng)、成本低、淬火油可重復(fù)使用。不足之處有；變形量相對(duì)要大一些，工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等