介紹了電阻溫度系數(shù)較大的幾種加熱元件的特性,報(bào)導(dǎo)了具有通用性的自動(dòng)分段調(diào)壓電路工作原理及調(diào)試辦法。該技術(shù)主要適用于高電阻溫度系數(shù)加熱元件的操控及維護(hù),規(guī)劃了通用性很好的調(diào)整加熱電壓的電路,現(xiàn)已成功地應(yīng)用于真空爐中超高溫度的操控,加熱器的使用壽數(shù)得到了明顯進(jìn)步。
在真空爐上進(jìn)行快速的升降溫工藝要用到超高溫加熱資料,另外其他高溫?zé)崽幚?、真空釬焊、燒結(jié)、和一些需求快速升溫的設(shè)備中,都或許需求用到超高溫的加熱元件。常用溫度高于 1500℃的加熱資料有金屬資料(如鎢、鉬)、非金屬資料(如石墨)、金屬化合物(如硅鉬棒)和合金資料(如鎢鉬合金)等,這些資料大多是正電阻溫度系數(shù)資料。這些資料的最大特點(diǎn)是:常溫下的電阻值與高溫下的電阻值相差巨大,如鎢絲,其電阻率在1600℃時(shí)是20℃時(shí)的10倍左右,因而在升溫過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行操控也帶來(lái)了必定的難度。常用的辦法;變壓器分段調(diào)壓、可控硅移相調(diào)壓、程控斜率升溫等辦法。手動(dòng)調(diào)理當(dāng)然簡(jiǎn)略,但難以適應(yīng)自動(dòng)化出產(chǎn)的要求,工藝重復(fù)性也不好,更大的缺陷是或許由于誤操作而損壞加熱元件。
某些真空爐使用了鎢、鉬或其他超高溫的加熱資料,使用中發(fā)現(xiàn)加熱器壽數(shù)較短,除操作中人為的因素造成加熱器的損壞以外,設(shè)備缺乏必要的操控和維護(hù)措施是造成加熱器損壞的主要因素。為進(jìn)步加熱器壽數(shù)和自動(dòng)化出產(chǎn)的需求。