介紹了電阻溫度系數(shù)較大的幾種加熱元件的特性,報導了具有通用性的自動分段調(diào)壓電路工作原理及調(diào)試辦法。該技術主要適用于高電阻溫度系數(shù)加熱元件的操控及維護,規(guī)劃了通用性很好的調(diào)整加熱電壓的電路,現(xiàn)已成功地應用于真空爐中超高溫度的操控,加熱器的使用壽數(shù)得到了明顯進步。
在真空爐上進行快速的升降溫工藝要用到超高溫加熱資料,另外其他高溫熱處理、真空釬焊、燒結(jié)、和一些需求快速升溫的設備中,都或許需求用到超高溫的加熱元件。常用溫度高于 1500℃的加熱資料有金屬資料(如鎢、鉬)、非金屬資料(如石墨)、金屬化合物(如硅鉬棒)和合金資料(如鎢鉬合金)等,這些資料大多是正電阻溫度系數(shù)資料。這些資料的最大特點是:常溫下的電阻值與高溫下的電阻值相差巨大,如鎢絲,其電阻率在1600℃時是20℃時的10倍左右,因而在升溫過程中對其進行操控也帶來了必定的難度。常用的辦法;變壓器分段調(diào)壓、可控硅移相調(diào)壓、程控斜率升溫等辦法。手動調(diào)理當然簡略,但難以適應自動化出產(chǎn)的要求,工藝重復性也不好,更大的缺陷是或許由于誤操作而損壞加熱元件。
某些真空爐使用了鎢、鉬或其他超高溫的加熱資料,使用中發(fā)現(xiàn)加熱器壽數(shù)較短,除操作中人為的因素造成加熱器的損壞以外,設備缺乏必要的操控和維護措施是造成加熱器損壞的主要因素。為進步加熱器壽數(shù)和自動化出產(chǎn)的需求。