真空爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)使用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測(cè)量設(shè)備、真空閥門等元件通過精心拼裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而完成真空狀態(tài)。
真空爐不只用于一般工件的淬火、回火、退火和正火，而且可進(jìn)行化學(xué)熱處理如真空滲碳(包括真空碳氮共滲)、真空離子滲碳和輝光離子滲氮等，一起可完成金屬的燒結(jié)、釬焊和真空鍍膜等，真空滲碳具有滲層均勻和重現(xiàn)性好、表面清潔亮光和耗費(fèi)的氣體少、節(jié)省氣源等優(yōu)點(diǎn)。
真空度的凹凸事關(guān)設(shè)備的出產(chǎn)才能，所以怎么前進(jìn)真空爐的真空度是出產(chǎn)過程中一個(gè)非常重要的課題。
真空爐在蒸騰過程中前進(jìn)系統(tǒng)溫差有兩個(gè)途徑：一時(shí)前進(jìn)加熱蒸汽壓力，二是前進(jìn)末數(shù)效真空度。但是前進(jìn)首效加熱蒸汽壓力會(huì)帶來后幾效溫度升高，出產(chǎn)才能的前進(jìn)并不明顯，反而會(huì)構(gòu)成結(jié)垢加劇，運(yùn)轉(zhuǎn)周期縮短，添加設(shè)備腐蝕等問題。因此，前進(jìn)真空度是添加系統(tǒng)總溫差的不二之選。
近幾年來廠家運(yùn)用一種新式的大氣式混冷器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混冷器取得了較好的效果。新式混冷器其實(shí)便是用噴頭代替了淋水板，冷卻水通過外形分布在混冷器內(nèi)的噴頭構(gòu)成了水霧，這樣大大添加了冷卻水與二次蒸汽的汽液接觸面積，前進(jìn)了冷卻水的使用功率，真空爐從而取得了較高的真空度。實(shí)驗(yàn)證明，這種冷凝器所構(gòu)成的真空度比傳統(tǒng)的淋水板式混冷器要前進(jìn)2000PA以上。
