真空釬焊爐的首要結(jié)構(gòu)
真空釬焊爐主機為臥式、單室內(nèi)加熱結(jié)構(gòu)，由爐體、加熱室、真空體系、風(fēng)冷體系、充氣體系、分壓體系、水冷體系、電氣操控體系等組成。
1、真空爐主體
真空爐主體由爐體和加熱室構(gòu)成。爐殼、爐門、電機罩的殼體均由雙層筒體、雙層橢圓形封頭及法蘭用氣密性焊縫焊成。雙層筒體間為水道，內(nèi)通冷卻水。爐蓋選用鎖緊圈鎖緊結(jié)構(gòu)。加熱室設(shè)計成圓筒形，由結(jié)構(gòu)和石墨氈組成隔熱屏。
2、加熱體系
加熱體系包含加熱電源、溫控體系及加熱元件。加熱電源選用磁性調(diào)壓器，其電壓調(diào)理由直流激磁來操控，按不同的操控信號完成閉環(huán)自控，直流激磁電源由雙向晶閘管操控。溫控儀表具有自整定功能，熱電偶將電爐內(nèi)部的溫度轉(zhuǎn)換成電信號，將檢測到的爐溫當(dāng)前值與設(shè)定值之差，經(jīng)PID運算后作為輸出信號，操控雙向晶閘管的導(dǎo)通角，從而有效地操控加熱元件的平均加熱功率，使得爐溫與設(shè)定的加熱曲線相吻合。加熱元件為18根石墨管，選用三角形接法，沿?zé)釁^(qū)圓周均勻分布，以提供杰出的爐溫均勻性。加熱元件經(jīng)過3個水冷電極與外部接線聯(lián)接。
3、真空體系
機組主泵為KT-500型分散泵，前級泵為ZJ-600型羅茨泵和2X-70型旋片式機械泵。別離配有高真空閥、主路閥、旁路閥及與機械泵聯(lián)動的電磁壓差閥。機械泵為粗真空設(shè)備，機械泵的后一級串有羅茨泵，羅茨泵具有較高的抽氣速率，因此可以將真空體系抽到較高的真空度；但只要在被抽體系中的壓力達(dá)到羅茨泵答應(yīng)進口壓力時，羅茨泵才干開端作業(yè)，否則將會因過載和過熱而損壞。分散泵為高真空設(shè)備，它是經(jīng)過將真空體系中的氣體分子向高速油蒸汽射流中分散，并由前級泵排至空氣中，完成抽氣動作。
4、風(fēng)冷體系
在真空爐主體的后部，裝有1臺三相異步電動機，氣體由熱交換器降低溫度后經(jīng)導(dǎo)流罩、進氣口、葉輪經(jīng)過隔搶手進入爐內(nèi)作業(yè)區(qū)，再返回散熱器，實施循環(huán)冷卻。
5、水冷體系
水冷體系由不銹鋼截止閥、進水口、排水箱、水壓電接點壓力表等組成。進水口設(shè)有63.5mm(5in)不銹鋼球閥、排水口設(shè)有101.6mm(4in)法蘭，只需與用戶循環(huán)水體系接口連接即可。
6、分壓體系
分壓體系由電磁真空充氣閥、可調(diào)理針閥等組成。在銅釬焊過程中需要分壓操控時可充入高純氮氣或氬氣，分壓規(guī)模操控在5~500Pa。
7、充氣體系
充氣體系由大通徑充氣截止閥、集氣匯流排、真空電接點壓力表等組成。
