1、查看水源、電源、氣源情況是否正常。真空爐的冷卻水在整個(gè)工作期間不允許中斷。
2、檢査真空爐各部分是否處于正常狀態(tài)。各接頭是否緊固，檢測(cè)絕緣電阻，應(yīng)大于100Ω
3、檢測(cè)隔熱、隔氣閥和放氣閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)
4、接通電源總開關(guān)。總電源合閘，調(diào)壓器、控制箱上的總開關(guān)合上。
5、打開壓縮空氣，水冷體系開關(guān)。
6、查看供氣體系是否正常。
7、裝料時(shí)，要保證平穩(wěn)，以防工件下跌;料盤要定位精確，以免料盤和加熱室相撞，禁止超載運(yùn)行。
8、料盤進(jìn)冷室后，固定的銷子要插好，固定穩(wěn)爐內(nèi)車。
9、送料和取料。高位送料，中低位取料，否則會(huì)損壞熱室部件。送料和取料時(shí)，冷熱室的真空度要適當(dāng)。
10、傳輸工藝、加熱。加熱過程中，應(yīng)常常觀察水壓、水流量、水溫等參數(shù)。禁止半途停水，一旦停水應(yīng)及時(shí)打開備用水源。
11、真空爐在運(yùn)行時(shí)，操作人員必須堅(jiān)守崗位。
12、取料油淬。淬火前，淬火油要預(yù)先除氣;取料淬火時(shí)，冷室必須為真空，避免發(fā)生火災(zāi)和爆炸。
13、敞開冷室門。敞開冷室門之前，冷室溫度不得高于 60°℃。