介紹了真空爐電阻溫度系數(shù)較大的幾種加熱元件的特性,報(bào)導(dǎo)了具有通用性的主動分段調(diào)壓電路作業(yè)原理及調(diào)試方法。該技能主要適用于高電阻溫度系數(shù)加熱元件的控制及保護(hù),設(shè)計(jì)了通用性很好的調(diào)整加熱電壓的電路,現(xiàn)已成功地應(yīng)用于真空爐中超高溫度的控制,加熱器的使用壽數(shù)得到了明顯進(jìn)步。
在真空爐上進(jìn)行快速的升降溫工藝要用到超高溫加熱資料,另外其他高溫?zé)崽幚?、真空釬焊、燒結(jié)、和一些需求快速升溫的設(shè)備中,都可能需求用到超高溫的加熱元件。常用溫度高于 1500℃的加熱資料有金屬資料(如鎢、鉬)、非金屬資料(如石墨)、金屬化合物(如硅鉬棒)和合金資料(如鎢鉬合金)等,這些資料大多是正電阻溫度系數(shù)資料。這些資料的大特點(diǎn)是:常溫下的電阻值與高溫下的電阻值相差巨大,如鎢絲,其電阻率在1600℃時(shí)是20℃時(shí)的10倍左右,因而在升溫過程中對其進(jìn)行控制也帶來了必定的難度。常用的方法;變壓器分段調(diào)壓、可控硅移相調(diào)壓、程控斜率升溫等方法。手動調(diào)理固然簡單,但難以習(xí)慣主動化出產(chǎn)的要求,工藝重復(fù)性也欠好,更大的缺點(diǎn)是可能因?yàn)檎`操作而損壞加熱元件。
某些真空爐使用了鎢、鉬或其他超高溫的加熱資料,使用中發(fā)現(xiàn)加熱器壽數(shù)較短,除操作中人為的要素形成加熱器的損壞以外,設(shè)備缺乏必要的控制和保護(hù)措施是形成加熱器損壞的主要要素。為進(jìn)步加熱器壽數(shù)和主動化出產(chǎn)的需求,這兒設(shè)計(jì)了主動分段調(diào)整加熱電壓的電路。
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