真空燒結(jié)爐生產(chǎn)廠家的真空燒結(jié)爐首要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質(zhì)合金，磁性資料和不銹鋼等的燒結(jié)。高溫真空燒結(jié)爐實際上是低壓（減壓）燒結(jié)。真空度愈高，愈挨近中性氣氛，愈與資料不產(chǎn)生任何化學反應。
高溫真空燒結(jié)爐的首要長處是：
（1）真空有利于掃除吸附氣體，對促進燒結(jié)后期的縮短效果明顯。
（2）真空有利于硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物的掃除，起到提純資料的效果。
（3）真空可改進液相燒結(jié)的潮濕性，有利于燒結(jié)進程中的縮短和改進合金的組織結(jié)構(gòu)。
（4）真空是理想的惰性氣氛，當不宜用其他還原性或惰性氣體時，或者對容易出現(xiàn)脫碳，滲碳的資料，均可采用真空燒結(jié)爐。
（5）減少氣氛中的有害成分（水，氧，氮等）對產(chǎn)品的玷污。例如，電解氫中的含水量要求降至露點-40℃較為困難；而真空燒結(jié)時，真空度只要在數(shù)百Pa就相當于含水量為露點-40℃。
真空下的液相燒結(jié)，產(chǎn)生粘結(jié)金屬的蒸發(fā)丟失是個重要問題。這不僅改變和影響合金的成分和組織結(jié)構(gòu)，并且對燒結(jié)進程自身也起阻止效果。粘結(jié)金屬的蒸發(fā)丟失，首要是在燒結(jié)后期（即保溫階段）產(chǎn)生。保溫時間越長，粘結(jié)金屬的蒸發(fā)丟失越多。為此，化物雜質(zhì)，水分等與資料中的碳產(chǎn)生反應，生成CO隨爐排出。此時爐壓明顯提高，合金中的總碳量下降。明顯，碳含量的變化取決于原資料粉末中的氧含量以及燒結(jié)時的真空度。兩者越高時，生成一氧化碳的反映越容易進行，脫碳也越嚴峻。
真空燒結(jié)爐的真空燒結(jié)與氣體保護燒結(jié)的工藝沒有底子差異，僅僅燒結(jié)溫度低一些，一般可下降100~150℃。這有利于延長真空燒結(jié)爐的壽數(shù)和下降電能的消耗。