1、石墨電極耗費是首要制約電爐生產成本的一個關鍵因素，關于研究下降石墨電極耗費不僅可以實現(xiàn)低投入高產出，更重要的是能發(fā)生巨大的社會效益，響應低碳環(huán)保的召喚。
現(xiàn)在真空燒結爐使用的是高功率石墨電極，經過統(tǒng)計，電極單耗在2.5kg/t銅鏡，而其同行業(yè)的電極單耗大約在 1.2kg/t銅。比較其他行業(yè)咱們的電極單耗明顯偏高，所以關于下降石墨電極耗費對咱們在節(jié)能降耗、下降生產成本方面來說是十分重要的。
2、影響石墨電極耗費的原因：
石墨電極的特性石墨電極是將石油焦等骨料和瀝青等粘結劑混合在一起壓型成規(guī)定的形狀，經焙燒浸漬、石墨化等工序處理后，再經機械加工而成。電爐選用石墨電極作為發(fā)熱體是因為它耐高溫、加工簡單、價格便宜。并且它有較高的電阻，且隨溫度的改變不大，在 2500C以下石墨電極的機械強度隨溫度的上升而進步，可作為在加熱體斷面積較大的情況下選用低電壓高電流的電源，固都選用石墨電極作為電爐的加熱體。
石墨電極易損的原因剖析：
旁邊面損搓爆參猖板耗
電極旁邊面耗費，首要是因為膛存在有負壓，然后爐內有很多的活動空氣，空氣中的氧與石墨效果生成CO與CO氧化時的生成物隨環(huán)境溫度的不同而不同:
2C+Oz=2CO(1000C以上)
C+Oz=CO2(1000C以下)
其耗費占電極總耗費的50~70%?？墒菭t障負壓的存在是不行消除的。因為爐障負壓是因為環(huán)保風機將爐內的煙氣抽走而形成的。較大的爐膛負壓有利于減少煙氣的泄露，工作環(huán)境的改善，但高負壓會使爐內氣體活動速度加快、氧勢升高、溫度上移，然后形成電極外表氧化過快，加快電極耗費:較低的爐負壓能下降電極外表氧化的加劇，下降電極額定耗費，但低負壓又易形成很多煙氣聚集在爐內，發(fā)生煙氣很多泄露，對周圍工作環(huán)境形成影響，下降爐子使用壽命，并且很多的煙塵也會使電極的導電率下降，增加了電能的額定耗費。
電極開裂屬于突發(fā)事端，其原因有 :
電極在插入熔池中要承受很大的電磁應力，此應力的方向和大小替換改變，并應起電極夾持器的擺動和電極自身的振蕩，當機械應力，電磁力和電極體內熱應力之和超越電極自身的強度時，就會導致電極開裂，依據對很多現(xiàn)場情況剖析，此類折斷多發(fā)生在電極柱中部附近的接頭處首要原因在于此處徑向溫差較大，存在的內應力也較大的緣故:電弧渣子發(fā)生的高熱梯度引起頻頻呈現(xiàn)的熱沖擊，破環(huán)電極的熱穩(wěn)定性:接頭松動，此外操作不當也會引起電極的開裂。
電極加工裝置質量電極加工質量和裝置質量對電極的使用壽命同樣起到重要影響。電極以及電極接頭的銜接螺紋加工粗劣或公役配合不符合標準，均會形成電極與接頭銜接時過松或過緊，過松會呈現(xiàn)接觸不良拉弧燒壞，電極接頭過緊則簡單在裝配時損壞螺紋。在裝配電極的過程中如果不對電極的頭尾清灰或是接入不到位，同樣會對電極的導電性發(fā)生影響，極易形成斷。
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