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關(guān)于真空燒結(jié)爐的溫度調(diào)理點，很多人都比較重視運轉(zhuǎn)實際的峰值溫度。燒結(jié)爐一個最佳溫度范圍，太高的話算為過燒，過低的話算是欠燒。這兩種情況都不是最佳的燒結(jié)效果。把握好溫度的操控是找到最佳燒結(jié)溫度范圍的要害點。
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真空燒結(jié)爐是一個經(jīng)過用高溫加熱把物體或物質(zhì)的形狀縮小的設(shè)備。它可以將物體中的空地削減，晶界逐步靠攏，固體顆粒逐步銜接，從而實現(xiàn)密度添加，物體減小的多晶燒結(jié)體的設(shè)備。
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在前期的真空熱處理爐中，企業(yè)只能通過人工丈量的方式來操控真空熱處理爐的溫度，并且真空熱處理爐的每個區(qū)域的溫度都無法精確得知，更不用說操控溫度了。
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真空體系由分散泵、機(jī)械泵、主路閥、高真空擋板閥和旁路閥等組成。機(jī)械泵為粗真空裝置,其動力源是一臺三相溝通電動機(jī),經(jīng)過溝通接觸器的斷開與吸合完結(jié)泵的中止與作業(yè)。高真空油分散泵為高真空裝置,憑借分散泵油和前級機(jī)械泵及電爐加熱的作用完結(jié)高真空度要求的抽氣作業(yè),經(jīng)過溝通接觸器的斷開與吸合操控其電加熱爐的通斷,從而操控分散泵的中止與動作。
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真空中的淬火有氣淬和液淬兩種。氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進(jìn)行冷卻。實用于氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的資料。液淬是將工件在加熱室中加熱后，移至冷卻室中充入高純氮氣并馬上送入淬火油槽，快速冷卻。假如需求高的表面質(zhì)量，工件真空淬火和固溶熱處理后的回火和積淀軟化仍應(yīng)在真空爐中進(jìn)行。
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真空爐在日常使用時應(yīng)當(dāng)及時維護(hù)及保養(yǎng)，假如真空爐的產(chǎn)品質(zhì)量不太好或許沒有及時的保養(yǎng)可能會呈現(xiàn)一些小毛病，那么下面來介紹下真空爐的一些故障掃除辦法。
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用30分鐘時刻將工件加熱到350度，在溫度抵達(dá)340時開啟真空泵。此刻要注意觀察溫度表上的指針是否逐步上升，如果沒有上升或速度比較慢則需要檢查是否有走漏問題。
